AI ENGINEERING Innovation
現場最適化（Automation/Robotics/Optimization）

製造現場や工場・倉庫での搬送や物流の自動化・省人化・効率化を実行し、コストを削減するだけでなく、人が考えなくてもよい現場＝最適なソリューションを提供します。人手不足、生産性向上、品質改善などの課題を、現場に入り込んで定着するまで一緒に解決します。

ISSUES

こんな課題はありませんか？

作業手順が形骸化し、ベテラン頼みの現場で、生産性が安定しない

レイアウトの構成から作業・保管効率が低く、慢性的に商品が溢れてしまい、作業動線が狭い

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自動化設備を導入したいが、初期投資や投資回収など、金額が分からない

2024年問題（ドライバー不足）について、具体的な施策が進んでいない

「改善」の積み重ねでは届かない変化を、“改革”で実現します。

現場の「こうして欲しい」という声をくみ上げて、実現していく

現状把握・提案・導入・アフターサービスまで、
新しいソリューションをEnd to Endでサポートします。

多くの現場で「省人化・標準化＝誰でもできる化」を進めたい一方で、「投資資金や導入のハードルの高さ・むずかしさ」に阻まれ、日々現場のマンパワーで何とか回している、というのが実情です。また投資しても使いこなせず、思ったほどの生産性が出ずに、結果としてコスト削減が実現しないケースも多くあります。

支援の流れ

ヒアリング・現場調査・現状分析

現場での丁寧なヒアリングから、隠れた課題を抽出。課題を分析し、あるべき姿（To-Be）の目標値を設定。

要件定義・設計

ソフトとハードの両面から、最適なプラン・仕様を策定。

計画と実行

発注先選定の支援から、現場での進捗・品質・安全を管理、複数ベンダーの調整。

操作トレーニング

日常的な保全やエラー復旧などの手順を作成し、トレーニングを計画し実施。

アフターサポート・運用改善

定期点検やトラブル対応などの対応、稼働状況をモニターし、持続的な改善提案。

製造・物流・プラントの現場を動かす「伴走型エンジニアリングコンサル」として支援します

計画が終わった後の「次のステップ」まで、継続的にご一緒いたします。

支援事例